移印油墨干燥太慢怎么辦？印刷油墨不給力怎么解決？在此，全通網(wǎng)印絲印機(jī)廠家總結(jié)了如下步驟，可以方便的讓印刷人員克服移印或者絲網(wǎng)印刷機(jī)過程中油墨干燥的問題。

    絲印機(jī)干燥問題的Z好的解決辦法就是預(yù)防，印刷之前需要跟油墨供應(yīng)商溝通清楚，絲網(wǎng)印刷機(jī)油墨供應(yīng)商比印刷師傅更了解自己的產(chǎn)品，油墨作用于哪種印物？比如商標(biāo)銘牌絲網(wǎng)印刷，紙張上絲網(wǎng)印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在像一類紙張上的干燥就完全不同。

    絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷過程中盡量不使用大豆油基油墨，因為大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的紙張上印刷時，不容易干燥。

    印刷環(huán)境應(yīng)該控制潤版液的ＰＨ值在４．０到５．０的范圍內(nèi)。酸度越高（ＰＨ值越低），油墨的干燥過程就越慢。

當(dāng)印刷大面積實地時，疊印采用包含干燥劑的調(diào)墨油或采用透明的尺寸。

    對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑，致使它不干燥。

    在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。ＧｒａｆＯＳｉｅｃ就是附加干燥劑的例子，它可以以１％到３％的量添加。

在絲印機(jī)的收紙端使紙堆更低。

    使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開，而且允許更多的氧進(jìn)入并同油和樹脂反應(yīng)。

    讓供應(yīng)商增加油墨的強(qiáng)度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更容易的固定和干燥。

    因為絲印機(jī)機(jī)或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥，在印刷前預(yù)處理紙張。

    總之，控制好移印油墨的干燥速度，Z好的解決辦法是與油墨供應(yīng)商達(dá)成一致，您要印刷什么，對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后，再從細(xì)節(jié)上掌握應(yīng)該注意的地方，防微杜漸。通過在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂，或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亞麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨干燥問題是不適當(dāng)?shù)妮d體的結(jié)果，它導(dǎo)致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。